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锂电业废气治理方案
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锂电行业VOCs治理方案

锂电池企业生产的过程中的搅拌、涂布、注液、抽真空、顶封、侧封这些工艺则会或多或少地产生一定量的有机废气。其中注液废气主要成分为六氟磷酸锂、碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、乙基碳酸甲酯等有机废气涂布工艺会产生大量NMP废气即锂电池正负极涂布和隔膜涂布锂电池正负极涂布是在锂电池的正负极涂上一层有机溶剂(N-甲基吡咯烷酮、乙醇)产生的有机废气,锂电池隔膜涂布是在锂电池的表面进行隔膜印刷包装时涂的一层有机溶剂(丙酮、乙醇)

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针对锂电池行业废气的特点,锂电池厂生产车间废气处理工艺采用组合型式的处理工艺有以下几种:

喷淋塔+干式过滤器预处理+活性炭吸脱附+催化燃烧.png

1.喷淋塔+干式过滤器预处理+活性炭吸脱附+催化燃烧;

冷凝脱附.jpg

2.喷淋塔+干式过滤器预处理+活性炭吸脱附+冷凝回收;

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3.喷淋塔+干式过滤器预处理+转轮吸附脱附+催化燃烧;

废气处理组合工艺的对比

   锂电池行业废气处理工艺的预处理主要为喷淋塔碱洗、水洗、除油等。对上面三组锂电池废气处理联合处理工艺进行对比,采用转轮+催化燃烧的处理方式,其投资和运行费用相对来说较高,但是具有高去除效率,排放口稳定达标,占地小,操作维护简单等优点;

   对于活性炭吸脱附+催化燃烧工艺来说,投资费用及运行费用相对较低,但是也存在蜂窝活性炭需要定期更换、排口浓度不稳定、设备配电功率大等缺点;

   活性炭吸脱附+冷凝回收工艺来说,其投入相对较高,但是运行费用低、设备配电功率小,但是也存在着排口排放浓度不稳定、活性炭需要定期更换,冷凝下来的有机物只能作为废液等缺点,而且需要额外供应蒸汽和冷却水。

当然不同的锂电行业产生的废气成分主要有以下几种:
锂矿采选企业:废气成分主要是粉尘和有害气体,如二氧化硫、氮氧化物等,可以通过除尘和气体净化等手段进行治理。
基础锂盐企业:废气成分主要是基础锂盐生产的废气,如氯化氢、氮
氧化物等,可以通过酸碱中和、催化燃烧等手段进行治理。

1.锂电池企业:废气成分主要是正负极涂布、隔膜涂布等工艺过程中产生的有机废气,如苯、甲苯、二甲苯等,可以通过吸附、催化燃烧、冷凝回收等手段进行治理。
2.电池回收企业:废气成分主要是废旧锂电池热解过程中产生的有害气体,如硫化物、氮氧化物等,可以通过多级净化、燃烧等手段进行治理。
3.锂电相关设备企业:废气成分主要是机械加工、焊接等工艺过程中产生的废气,如油烟、颗粒物等,可以通过除尘、净化等手段进行治理。
4.锂电应用企业:废气成分主要是电池应用过程中产生的废气,如铅尘、铅烟等,可以通过静电除尘、水洗等手段进行治理。


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