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粉尘处理工程

4吨锅炉烟尘治理工程方案-东莞市道滘华丰人造制版厂

作者: Guanglv 来源: 未知 发布时间:2017-12-22 09:39 人气:

项目概况与设计依据

项目概况

该造制版厂公司厂房有一个4吨锅炉,主要燃烧木材,锅炉在使用过程中产生大量的烟尘颗粒物,一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫等气态污染气体。原来已经安装了麻石除尘器喷淋处理系统,过滤了酸性气体,但是排尘的烟尘颗粒物还有很多。根据《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014中有关新建锅炉排风污染物浓度限值的要求,处理后锅炉的烟尘颗粒物必须≤30mg/m3。原有处理系统不能使锅炉烟尘达标排放。

我司充分了解锅炉排放烟尘的特点,根据甲方提供的资料可知,锅炉原来排放的烟尘已经使用1套麻石除尘器处理,可以过滤掉氮氧化物等酸性气体,但是还有大量的黑烟尘颗粒物没有处理干净。根据甲方提供的设计系统总方案要求,锅炉烟尘先通过原来的麻石除尘器处理,然后再经过旋风除尘+脉冲布袋除尘器处理,最后经过风机和原有烟仓达标排放。此工艺可以有效过滤烟尘颗粒物和废气,烟尘净化效率可达到90%以上。原有风机功率22KW,压力为3720Pa,风量为13000m3/h。设计烟尘处理系统总风量为13000m3/h。

设计标准


锅炉烟尘治理工程方案
锅炉烟尘治理系统工程目标表

处理后排放烟气达到《锅炉大气污染物排放标准》 (GB 13271-2014)有关新建锅炉大气污染物排放浓度限值标准。


污染物指标 二氧化硫 氮氧化物 烟尘颗粒物   一氧化碳 林克曼黑度
排放浓度  mg/m3 ≤200 ≤250 ≤30 ≤1000 ≤1级
 
 

脉冲行喷吹除尘器除尘原理


脉冲行喷吹除尘器的气体净化方式为外滤式。除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、滤袋组件、喷吹装置、卸灰阀、脉冲阀及检测、控制系统等组成。滤袋通过袋笼固定在花孔板上。每排滤袋上部都装有一根喷射管,喷射管上有小喷孔,并与每条除尘滤袋中心相对应。喷射管前装有与空气压缩机相连的脉冲阀,电磁脉冲阀与气缸相连接。控制器定期发出短程的脉冲信号,通过控制阀有序地控制各脉冲阀开启。
工作时,含尘废气由进风口经中箱体下部进入各单元灰斗,大颗粒粉尘由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出,从而达到除尘的目的。
随着过滤工况的进行,滤袋外表面所附积的粉尘不断增加,从而导致除尘器本身的阻力也逐渐升高,滤袋表面附积的粉尘达到一定量时,清灰控制装置发出清灰信号,通过控制阀有序地控制各脉冲阀开启。当脉冲阀开启时,与脉冲阀相连的喷射管与气缸相通,高压空气从喷射孔中以极高的速度喷出。高压气流进入滤袋内,使滤袋剧烈膨胀,引起冲击振动。同时在瞬间内,产生由内向外的逆向气流,使粘在滤袋外表面及吸入滤袋内部的粉尘吹扫下来。吹扫下来的粉尘落入集灰斗内,最后经卸料器排出。各排滤袋依次轮流清灰,待一周期后,又重新开始轮流。


脉冲布袋除尘器运行条件


粉尘治理每台设备运行条件(脉冲行喷吹除尘器运行条件):

1、每台设备使用压缩空气气压为4—6kg/cm2;

2、每台设备使用压缩空气量为100~150m3/h;

3、设备进气温度为设计为60℃。

旋风除尘器工作原理


 含尘气流由进口沿切线方向进入旋风除尘器后,沿器壁由上而下作旋转运动,这股旋转向下的气流称为外涡旋(外涡流),外涡旋到达锥体底部转而沿轴心向上旋转,最后经排出管排出。这股向上旋转的气流称为内涡旋(内涡流)。外涡旋和内涡旋的旋转方向相同,含尘气流作旋转运动时,尘粒在惯性离心力推动下移向外壁,到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗实现净化。气流从除尘器顶部向下高速旋转时,顶部压力下降,一部分气流会带着细尘粒沿外壁面旋转向上,到达顶部后,在沿排出管旋转向上从排出管排出。

旋风和脉冲布袋除尘器适用范围


主要适用于:五金、家具、水泥、建材、陶瓷、化工、鞋业、铸造、铝制品、治金、机械加工、有色金属、锅炉、水泥厂、垃圾焚烧厂等等各工业领域的粉尘和烟尘的净化。

广绿除尘器的优势

(1).效率高、集尘率达95%、可收集5um以下的粉尘;

(2).内部采用脉冲专用褶式滤筒、结构紧凑、塔体设计美观大
 体,占地面积小;

(3).特选布袋——耐高温防油、防水、防静电;

(4).星型全自动下料阀操作简单、安全可靠;

(5).电池阀选用优质品牌、持久耐用(每天可连续工作720次)不
      发热、防水、防雷、安全可靠;

(6).设备的防护性能好,能适应恶劣的工作环境、适用范围广;
锅炉烟尘治理
 

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