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50000风量催化燃烧设备蜂窝活性炭使用

作者: glhb 来源: 未知 发布时间:2020-11-26 10:36 人气:


50000风量催化燃烧设备用多少蜂窝活性炭,vocs废气催化燃烧设备处理风量从1万~20万型号齐全,特殊型号还可以定做,设备外形尺寸还可以根据现场位置调整。
 
50000风量催化燃烧设备蜂窝活性炭使用
 
废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备有几套活性炭吸附箱组成,本系统运行时先打开一套活性炭吸附箱,将工业废气进行吸附浓缩,一套活性炭吸附饱和后,再打开二套活性炭吸附箱进行与套活性炭吸附箱类似的吸附过程,在二套活性炭吸附箱工作的同时,一套活性炭吸附箱发生解吸。依次类推,此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程,解吸后的工业废气进入催化燃烧设备,终废气被氧化分解成无毒无害的小分子化合物,达标排放。
 
vocs废气催化燃烧设备主要用于喷漆、涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的有害有机废气的净化及臭味的消除,最适用于较低浓度,不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附冷凝回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。 适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气、可处理有机溶剂:苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合气体等。
 
首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
 
工作原理
 
催化燃烧设备是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。
 
在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。
 
催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分,使其转化成的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了的经济解决办法,有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上,是高浓度、小流量有机废气净化的技术。
 
蜂窝状活性炭是用优质煤为原料,与辅助材料成方孔蜂窝状活性炭块(过滤性),作为一种新型环保吸附材料,主要应用于低浓度、大风量的各种有机废气净化,可广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体及恶臭味气体和含有微量重金属各类气体的吸附床上,通过蜂窝状结构,使产品体积密度小、比表面积大、吸附效率高、风阻系数小,有优良的气体动力积缩小。设备能耗降低,降低吸附床的造价和运行成本,同时对废气处理净化效率高,净化后气体完全满足环保排放要求。
 
产品规格
 
现货产品为100mm×100mm×100mm(长×宽×高),48×48=2304孔。
 
主要技术参数
 
1)风速设计:2千至10万(m/秒)
 
2)孔数:150孔/每平方英寸.
 
3)壁厚:0.5mm
 
4)比表面积:650平方米/秒
 
5)脱附温度:110度
 
6)吸附性能:吸附率25-28%(动态实测)四氯化碳40%
 
7)抗压强度:正压0.7mpa,侧压0.3mpa
 
8)阻力:490Pa气体线速度为1.0m/Sec 4mm压降42 pa 20mm压降 98 pa
 
9)体密度:0.38-0.42g/ml
 
10)空塔风速m/s:0.8pa(床厚60cm,风速0.6m/秒)
 

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