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石油化工行业废气介绍
石化产业在我国作为重要的资源和基础原材料行业，经济总量大，具有很高的产业关联度，在国民经济中历来占有举足轻重的地位。与此同时全面开展石化行业VOCs综合整治，大幅减少石化行业VOCs排放，促进环境空气质量改善也是当今最棘手的课题。
关于化工废气要严格控制工艺废气排放、生产设备密封点泄漏、储罐和装卸过程挥发损失、废水废液废渣系统逸散等环节及非正常工况排污。通过实施工艺改进、生产环节和废水废液废渣系统密闭性改造、设备泄漏检测与修复（LDAR）、罐型和装卸方式改进等措施，从源头减少VOCs的泄漏排放；对具有回收价值的工艺废气、储蓄呼吸气和装卸废气进行回收利用；对难以回收利用的废气按照相关要求处理。
油罐废气的成份、特性分析
油罐车：又称流动加油车、引油槽车、装油车。运油车、拉油车、石油运输车、食用油运输车等。油罐车每运送一种物质后需清洗油箱避免污染后续运输物质。每清洗油箱时会产生相应的废气，由于运输的物质不同，产生的废气成分多而复杂，包括：汽油、煤油、柴油、植物油、食用油、重油、煤焦油及非石油产品的醇、醛、苯、醚等。
油罐车存储油制品的多变性决定了产生废气的多样性和复杂性，由于废气成分复杂、多变，不能单一的根据某种废气成分进行处理，故需寻求治理方法能够将所有有机废气进行同时处理。因此推荐采用吸附/脱附+催化燃烧。
吸附/脱附+催化燃烧工艺介绍
工艺原理说明
吸附/脱附+催化燃烧法采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机废气吸附，使所排废气得到净化为第一工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩液比把吸附在活性炭上的有机废气用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机废气用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运作一定时间达到自平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
工艺流程效果图
